楼梯立柱木工车床 实木楼梯立柱数控木工车床 楼梯加工设备

“数控木工车床”是通过数控技术及机械技术结合研制而成，是可以加工出复杂形状的回转体木制品或

木质半成品的木工机械设备，是根据木制品行业要求，针对木制品行业的加工特点，结合木制品业人员

的操作习惯，*设计的**产品，通过数控技术控制机械动作，可以加工出圆柱形，圆锥形，弧

形，球形等复杂形状。特别适用于中小型木制品企业的批量生产。
　数控木工车床的主要特点：主控部分：采用高可靠性数控模块，由本公司自主完成程序开发，对其工

作稳定性及售后服务，安装调配均有可靠**。
　数控木工车床操作系统：操作界面简洁友好，采用全汉字提示和尺寸直接输入的简便设置方法。
　数控木工车床执行部分：采用高精度步进电机驱动，通过程序计算确保加工尺寸的准确性。
　　　置：可选配电动刀台，可加装粗车刀，细车刀，左端面刀，右端面刀，可以自动换刀等，可配置

卡盘，可加工圆盘类木制品

全自动数控木工车床精度要求：
精度检验的G1项中导轨在垂直平面内的直线度(只许凸)应由普通车床厂家进行保证，不作为重点检验项

目。
G11项床头、尾座两良好的等高度由普通车床厂家进行保证，不作为改造厂家质量控制的重点项目。
丝杆与导轨平行度检验：装配丝杆时，丝杆与导轨的平行度必须≤0.02mm。
精度检验中的主轴部分精度G4、G5、G6项也应由普通车床厂家进行保证，不作为重点检验项目。
铲刮检验。新车床改造经过对X轴、Z轴的丝杆两端支承面的进行配刮、对滚珠丝杆副托架与床鞍进行配

刮、床身与床鞍导轨副进行配刮等。车床的主轴、尾座部分未拆动。检验方法如下：用配合面进行涂色

，相互配合面进行结合，并相对摩擦，然后对铲刮面进行铲刮点数检验，并对结合处用塞尺进行结合程

度检验，其中刮研点不得低于6点/25*25mm，0.03mm的塞尺塞结合处，不入。